M-300i – предназначен для автоматической обработки заготовок оконного ПВХ профиля перед свариванием.

Задача M-300i – подготовка максимального количества заготовок рам, створок, импостов и нестандартных заготовок к сварке за минимальное время силой одного оператора.
Конструкция обрабатывающего центра позволяет работать со всеми известными профильными системами.
M-300i – является полностью автономным станком и не требует установки пильного центра.

M-300i производит следующие операции:

Свинчивание ПВХ профиля с армированием
Тройное сверление под оконную ручку (в том числе через армирование)
Сверление под крепление импоста через армирование
Сверление под анкерные болты через армирование

M-300i – позволяет отказаться от нескольких ручных операций (в том числе сверление под ручку и сверление под пятку импоста), что дает возможность работать без рулеток, избегая ошибок, вызванных человеческим фактором. Работа двух независимых автоматических шуруповертов производтся одновременно, а дистанция между шуруповертами изменяется, что позволяет форсировать процесс обработки оконного профиля. Компактные размеры M-300i позволят вам разместить станок на ограниченной площади. Для работы на M-300i достаточно 1 оператора. После того как заготовка с армированием вставлена в станок все операции будут производится автоматически. Точность при обработках составляет +\- 0,2 мм. по длине. Центр обработки профиля M-300i работает с заготовками без ограничения минимальной длины.

Программное обеспечение обрабатывающего центра VSTEC выгодно отличается от конкурентов и не требует специальных знаний для настройки и работы. Интерфейс рабочей программы M-300i написан на русском языке. Программное обеспечение и алгоритмы работы постоянно совершенствуются - все обновления программного обеспечения обрабатывающего центра вы получаете по сети интернет совершенно бесплатно независимо от срока гарантии. M-300i работает с выгрузками в открытом формате файла (.XML), что позволяет без труда настроить работу с любой оконной программой на которой работает ваше оконное производство.
Станок прост в использовании и настройке. Оборудование для производства окон VSTEC позволяет общаться с партнерами на одном языке.

M-300S – предназначен для автоматической обработки заготовок оконного ПВХ профиля перед свариванием.
Задача M-300S – подготовка максимального количества заготовок рам, створок, импостов и нестандартных заготовок к сварке за минимальное время силой одного оператора.
Конструкция обрабатывающего центра позволяет работать со всеми известными профильными системами.
M-300S – является полностью автономным станком и не требует установки пильного центра.

M-300S производит следующие операции:

Свинчивание ПВХ профиля с армированием
Тройное сверление под оконную ручку (в том числе через армирование)
Сверление под крепление импоста через армирование
Сверление под анкерные болты через армирование

Фрезерование (в том числе на импостах, дверных и нестандартных профилях):

входных дренажей
выходных дренажей
водосливные отверстия
вентиляционные отверстия
пазов под уплотнитель
отверстия для компенсации ветрового давления
под оконный запор в евро пазе (через пластиковый профиль)
под профильный цилиндр замка (через пластиковый профиль)

Сверление:

отметок под установку петель на раме
отметок под установку петель на створке
под цапфы и ответные планки

Обрабатывающий центр VSTEC M-300s – позволит полностью отказаться от ручных операций после распила и перед сваркой. Данная схема работы предусматривает полный отказ от рулеток, что позволит избежать ошибок, вызванных человеческим фактором. Отверстия под ручку, запор и крепления импоста со всеми дренажными отверстиями будут уже сделаны. Работа двух независимых автоматических шуруповертов выполняется одновременно, а дистанция между шуруповертами изменяется, что позволяет форсировать процесс обработки оконного профиля. M-300s достаточно компактный станок, это позволит вам разместить его на ограниченной площади.

Для работы на M-300s достаточно 1 оператора. После того как заготовка с армированием вставлена в станок все операции будут производится автоматически. Точность при обработках составляет +\- 0,2 мм. Центр обработки профиля M-300s работает с заготовками без ограничения минимальной длины. Программное обеспечение обрабатывающего центра VSTEC не требует специальных знаний для настройки и работы. Интерфейс рабочей программы M-300s написан на русском языке. Программное обеспечение и алгоритмы работы постоянно совершенствуются - все обновления программного обеспечения обрабатывающего центра вы получаете по сети интернет совершенно бесплатно независимо от срока гарантии. M-300s работает с выгрузками в открытом формате файла (.XML), что позволяет без труда настроить работу с любой оконной программой на которой работает ваше оконное производство.

Станок прост в использовании и настройке.

Электронный рольганг U3X - данное оборудование для производства окон ПВХ служит для точного и быстрого выставления линейных размеров при распиле длинномерных предметов при производстве пластиковых окон, а также на других производствах, требующих точного выставления размеров по заданию с большим объемом заготовок.

Электронный рольганг позволяет превратить любую пилу на вашем оконном производстве в ЧПУ станок, и организовать безбумажное производство на любом этапе.

Задача электронного измерительного упора – упростить распил штапика, армирования, ПВХ профилей и алюминиевых профилей, избежать ошибок при замерах оконных заготовок, позволить осуществлять распил профиля по оптимизации и сократить процент отходов производства, вести контроль распила, отказаться от рулеток на цеховых постах и наладить безбумажное производство окон.

Электронный рольганг VSTEC представляет собой устройство длиной 3 метра с подвижной упорной пластиной, приводимой в движение электромеханическим приводом и ременной передачей, предназначенное для быстрого и точного выставления необходимых линейных размеров при распиле различных длинномерных материалов на разных производствах. В частности, в производстве окон ПВХ, данные устройства используются чаще всего при распиле ПВХ профиля, армирующего металла, а так же при нарезке оконного штапика. Применение данных устройств дает ряд преимуществ. Значительно повышается производительность оконного производства в целом, при одновременном упрощении и исключении значительной части ручных операций, что позволяет использовать труд менее квалифицированного работника. Так же значительно снижается количество брака из-за ошибок, связанных с человеческим фактором. Электронный измерительный рольганг позволяет работать, минуя ручной ввод размеров, и производя загрузку необходимых данных, в том числе оптимизированных, через файл, значительно снижая при этом количество отходов (до 1 – 2%). Формат файла (.XML) предоставляется, поэтому его формирование может осуществляться посредством любого программного обеспечения.
Принцип функционирования электронного упора предельно прост. В ручном режиме - оператор с клавиатуры вводит необходимый размер, после чего упорная пластина посредством электромеханического привода быстро (со скоростью до 25 см/с) перемещается и останавливается в необходимом положении таким образом, что оператору достаточно упереть заготовку одним концом в упорную пластину и произвести распил. Длина отрезанной части автоматически получится требуемого размера. Для выставления следующего требуемого размера, его значение так же достаточно ввести с клавиатуры.
В автоматическом режиме, после загрузки задания через USB или посредством WI-FI в U-3 оператору не требуется их задавать вручную, а достаточно только их последовательно переключать нажатием одной клавиши «Вперед». Так же неоспоримым преимуществом работы в данном автоматическом режиме является многократное уменьшение процента отходов, так как загружаемый файл задания содержит предварительно оптимизированные данные с размерами, уже распределенными в необходимой строгой последовательности для достижения наилучшего результата.
Оснащение производства одним или несколькими электронными упорами VSTEC позволит вам автоматизировать процесс производства, максимально исключить человеческий фактор при работе на оборудовании для изготовления окон, уменьшить отходы производства - увеличив при этом КПД цеха.
В комплект поставки входит линейка на самоклеящейся основе для установления на корпус U-3 после монтажа с пилой. Станок прост в использовании и настройке.

BX-1000 – Предназначен для автоматической проверки качества сварного шва оконного ПВХ профиля.
Задача BX-1000 – испытание и проверка сварного шва ПВХ профиля на соответствия требованиям ГОСТ 30673-2013 (ГОСТ 30674-99).
Конструкция BX-1000 позволяет производить испытания нажатием одной кнопки.
Принцип работы BX-1000 – после запуска устройства - электрический мотор равномерно давит на угол образца, а тензометрические датчики, считывают информацию и отображают значения на дисплее.
Устройство проверки прочности шва для ПВХ окон – позволит просто и быстро определить соответствие стандартам выпускаемых вашим производством изделий и настроить сварочные станки.
Самодельные - «кустарные» ручные приспособления для разрыва сварного шва не дают общей картины и слишком трудоемкие, неконкретные. Результатами использования таких «систем» проверки прочности шва являются искаженные показатели и изготовление конструкций не соответствующих стандартам, как следствие рост объема рекламации и прямые потери для оконного производства.
Для подключение BX-1000 к сети требуется стандартная розетка 220v.
Устройство оснащено всеми необходимыми деталями, обеспечивающими безопасность персонала при работе – защитная крышка, датчик открывания двери и световая индикация.

ASQ-1 – Предназначен для автоматического крепления армирующего профиля в ПВХ профиле.


Задача ASQ-1 – автоматическое свинчивание максимального количества заготовок с армированием за минимальное время одним работником.


Автоматический шуруповерт- это оборудование для оконного производства является незаменимым при изготовлении светопрозрачных конструкций из ПВХ.

Из особенностей - оконный шуруповерт VSTEC оснащен функцией «замены биты», которая позволит вам без усилий за несколько секунд произвести замену и функцией «имитации ввинчивания» для проверки глубины закручивания шурупа. Данные конструктивные особенности являются уникальными и выделяют данный станок среди аналогов.

Свинчивание производится путем нажатия на пневмопедаль.

Возможно оснастить Автоматический шуруповерт для окон ASQ-1 направляющими рольгангами для удобства выставления и протягивания заготовки

ASQ-1 оснащен собственной станиной на регулируемых опорах и цулагой под профиль.

Стоимость и надежность являются безусловными конкурентными преимуществами VSTEC ASQ-1.
Автоматическая отвертка для окон пвх или оконный шуруповерт является незаменимым инструментом при производстве оконных и дверных конструкций. Шуруповерт позволяет увеличить скорость прохождения заготовок в цехе и отказаться от ручного труда на оконном производстве.

Преимущества оконной программы :

Комплексность.

Программа «Лабрадор-3D. Расчет светопрозрачных конструкций» – это комплексный инструмент работы оконной компании. Программа для оконного производства обеспечивает функционирование всей фирмы в рамках одной программы, и является стержнем работы предприятия. Софт для оконного производства автоматизирует работу всех отделов — менеджеры (конструктор для оконного производства), бухгалтерия, производство, отдел снабжения, монтажный отдел, отдел логистики и т. д. в равной степени получают всю необходимую информацию в соответствии с уровнем доступа. Выгрузки для любого оконного ЧПУ оборудования создаются просто и быстро.
Автоматизация позволяет значительно уменьшить количество ошибок, связанных с «человеческим фактором», так, например, после оформления и заключения договора менеджером, все остальные стадии прохождения заказа: задание на производство, заказ стеклопакетов, фурнитуры, процесс изготовления, заказ и списание материалов, выгрузка и монтаж осуществляются под контролем программного обеспечения, при этом задачи сотрудников сводятся к своевременному выполнению предписанных программой действий. Оконная программа на базе 1с для расчета окон позволяет при ведении безбумажного оборота осуществлять контроль над прохождением заказа в цехе.
Для удобства клиента по его запросу вместе с программой бесплатно предоставляются полные базы систем профилей и фурнитуры. На сегодняшний день компания Лабрадор готова предоставить все имеющиеся на территории России и Европы базы систем профилей и фурнитуры.

Если система профиля или фурнитуры отсутствует в списке - присылайте нам каталог переработчика данной системы и мы введем ее в программу совершенно бесплатно.
Высокое быстродействие.
Программа «Лабрадор-3D. Расчет светопрозрачных конструкций» представляет собой конфигурацию самой современной и наиболее развивающейся платформы экономической платформы «1С». Это означает, что над развитием и усовершенствованием таких важных параметров работы программы как скорость работы, организация работы локальной сети компании и т. д. Работают более 600 программистов компании 1С. Специалистам компании «Лабрадор АйТи» остаётся только успевать за их разработками. Наша оконная программа активно использует облачные технологии, в особенности при работе с дилерским разделом.
Низкая стоимость.
В зависимости от материала, из которого производятся конструкции и от величины производства компания «Лабрадор АйТи» предлагает различные версии программного обеспечения «Лабрадор-3D. Расчет светопрозрачных конструкций». Функциональные возможности этих версий практически равны, различаются лишь спецификой работы с материалом (ПВХ, алюминий, дерево).
Помимо версии 3D имеется возможность скачать бесплатно 2D-версию программы. Эта версия, хотя и является первой версией программы, содержит весь функционал, необходимый для работы оконный фирмы, и вполне может использоваться для работы небольших, только начинающих работу оконных фирм.
Лучший построитель.
3D построитель изделий и конструкций написан на Visual Studio 2008, позволяющий строить изделия любой конфигурации и создавать из ник конструкции с отрисовкой ширин профилей, пропорциональных их фактическим размерам. Возможности построителя в любой из версий программы одинаковы, исключение составляют — наличие «скандинавских окон» для деревянной версии, возможность установки адаптеров и построение фасадов для алюминиевой.
Отсутствие модульности.
Любая, даже самая дешевая версия оконной программы изначально включает в себя все основные возможности — контроль взаимоотношений с клиентами, оптимизация распила, складской учёт, безбумажное производство, автоматизированная система работы с поставщиками и т. д. Фирме любого уровня- от самых маленьких до крупнейших предприятий оконного бизнеса начиная с первого дня работы, необходимы все без исключения функции.
Выгрузка в станки любой сложности
Кроме того, в программе реализованы и другие возможности, перечисление которых занимает несколько страниц. Базу профильных систем и систем фурнитуры можно посмотреть по ссылке: База профилей Labra3D

F1 представляет собой устройство с числовым программным управлением для высокоскоростного и точного фрезерования двух торцов импоста одновременно.

Станок позволяет исключить из смены одного рабочего и фрезеровать импосты силами работника который устанавливает армирование в профиля.

F1 позволяет корректировать длину импоста посредством фрезерования с точностью + - 0,1 мм.

Станок исключает погрешность в размерах при распиле заготовок импостов.

Станок исключает вероятность несовпадение штапикового паза контура с пазом импоста и «выпирания» штапиков на разное расстояние на готовом окне.

Станок исключает выпуск окон «бочкой» или «восьмёркой».

Возможно фрезерование импостов длиной более 2 500 мм. одной фрезой, от 450мм до 2500мм двумя одновременно.

F1 оснащен высокоточной системой выставления размеров и автоматической системой распознавания длин заготовок по штрихкоду.

F1 позволяет осуществлять автоматическую корректировку длин, связанную с особенностями каждого оконного предприятия.

Станок оснащен быстросъемным механизмом для фрез и пневмоприжимами для фиксации импоста.

Ошибка при установке импоста неверного размера исключена, F1 производит замер импоста перед фрезерованием.

Станко оснащен пистолетом для обдува, подготовкой к подключению аспирационной установки, собственным программным обеспечением, гнездом для подключения к сети предприятия (ethernet), сканером этикеток и пультом управления с автоматическим центрированием и поддержкой импоста от провисания при фрезеровании импостов большой длины.

F1 заменяет производственный пост и имеет автоматическую систему распознавания фрез под нужный профиль.

Возможна авторизация работника на станок и расчет зарплаты (сделки) по факту выполненной фрезеровки.

Станция монтажа фурнитуры на створку VSTEC FS1.

Фурнитурная станция используется для ускорения установки фурнитуры на створку ПВХ окна.
Станция монтажа фурнитуры оснащена:
► автоматическим шуруповёртом с пневмоподачей саморезов;
► системой быстрого изменения высоты шуруповёрта для разных профильных систем с фиксацией на 6 различных уровнях;
► кареткой сдвоенных дрелей с возможностью установки нескольких диаметров сверл для сверления под петли разных систем фурнитуры на одной станции без смены инструмента;
► системой быстрого изменения высоты сверления под петли для разных профильных систем с фиксацией на 6 различных уровнях;
► двумя гильотинами для рубки фурнитуры (прямой и со смещением) для замка и ножниц с автоматическим выставлением размера;
► съемными ячейками для хранения фурнитуры в монтажном столе;
► верхний магазин для фурнитуры;
► монтажный стол с автоматическим центрированием створки и изменяемым углом наклона;

• Фурнитурная станция позволяет максимально сократить время сборки окна на самой долгой цеховой операции - навешивании фурнитуры на створку и повысит общую производительность.
• Фурнитурная станция FS1 позволит исключить ошибки, вызванные человеческим фактором и сократить общий объем рекламаций.
• Исключение рулеток, шаблонов и карандашей на постах установки фурнитуры на створку.
•

Автоматический четырехголовочный сварочный станок для окон ПВХ Оборудование на стадии предсерийной сборки

Автоматический безцулажный штапикорез для штапика в окнах ПВХ Оборудование на стадии предсерийной сборки. Подобное оборудование для производства окон пвх используется для парного параллельного распила оконного штапика. Сложно представить оконное производство без штапикореза.
У оконного штапикореза VSTEC есть ряд преимуществ: во-первых не имеет значение какое количество оконных профильных систем вы обрабатываете - вам не нужны цулаги. Прижимы штапикореза имитируют прижатие штапика к стеклопакетам разной толщины. Ручная регулировка на верхней части штапикореза позволяет внести и настроить более 16 вариантов регулировок, чего достаточно более чем на 5 оконных профильных систем. Оконный штапикорез также имеет сверхбыструю подачу пильных дисков и одновременно не скалывает углы заготовок оконного штапика.