AMC300X
Пильно-обрабатывающий центр для окон ПВХ
Производит распил рам, створок и импостов.
Все виды фрезерования, разметки и сверления.
►Габариты 14 / 1,6 м. - экономия площадей
►Самая высокая производительность среди аналогов 350 окон / 8 часов
►Заменяет 4 рабочих в цехе
►Обеспечивает работой 3 четырёхголовые сварки
►Исключает вероятность брака
►Запчасти в наличии, поддержка 24/7
AMC300X
Характеристики
►AMC300 X - предназначен для раcпила и обработки оконных ПВХ профилей всех систем.
►Задача AMC300 X - подготовка максимального количества заготовок ПВХ окон к сварке за минимальное время, силой одного оператора.
Производительность за 8 часов:
►420 конструкций (рама+створка+импост) с дренажами и отверстием под запор на створке
►При использовании в качестве пильного центра – до 800 конструкций (рама+створка+импост)
►Все обработки и отметки – до 350 конструкций (рама+створка+импост)
*под конструкцией понимается стандартное изделие 1300 на 1400 с одной створкой, рамой и одним импостом.
AMC-300X производит следующие операции:
►Распил профилей под углами 90°, 45° и 135°
Фрезерование:
►входных дренажей
►выходных дренажей
►водосливные отверстия
►вентиляционные отверстия
►пазов под уплотнитель
►отверстий для компенсации ветрового давления
►под оконный запор в евро пазе
►под профильный цилиндр замка
Сверление:
►отметок под установку петель на раме
►отметок под установку петель на створке
►под ручку
►под цапфы и ответные планки
►отметок под установку импостов с двух сторон
Пильнообрабатывающий центр VSTEC – обеспечивает работой 3 высокоскоростные четырехголовые сварочные машины, заменяет работу минимум двух цеховых постов.
Центр AMC300x повышает производительность труда, улучшает качество окон и оптимизирует процессы управления запуском производства окон, в том числе за счет минимизации человеческого фактора.
Станок позволяет работать без рулеток на постах фурнитуры и установки импостов, избегая ошибок и ускоряя темп производства.
AMC300 X самый компактный станок среди аналогов для распила и обработки оконных ПВХ профилей - данная характеристика позволяет разместить станок на ограниченной площади для экономии полезных метров в оконном цехе.
Для работы на AMC300X достаточно 1 оператора.
Инновационная конструкция станка позволяет выполнять две обработки на одной заготовке параллельно и одновременно, производить напил одной заготовки менее чем за 3 секунды.
Точность при распиле составляет +\- 0,3 мм. по длине и +\-0,1° по углу распила.
Пильно-обрабатывающий центр AMC-300x работает с самыми короткими заготовками и деловыми отходами среди аналогов.
Программное обеспечение пильно-обрабатывающего центра выгодно отличается от конкурентов и не требует специальных знаний для настройки и работы.
Интерфейс рабочей программы AMC-300 написан на русском языке.
Программное обеспечение и алгоритмы работы постоянно совершенствуются - все обновления программного обеспечения пильно-обрабатывающего центра вы получаете по сети интернет совершенно бесплатно независимо от срока гарантии.
AMC-300 работает с выгрузками в открытом формате файла (.XML), что позволяет без труда настроить работу с любой оконной программой на которой работает ваше оконное производство.
►Оборудование в работе и все новинки вы можете посмотреть на нашем канале в youtube по ссылке: Youtube
Следующий станок
Увеличить станок
Предыдущий станок
Посмотреть видео
Скачать спецификацию
Характеристики
►AMC300 X - предназначен для раcпила и обработки оконных ПВХ профилей всех систем.
►Задача AMC300 X - подготовка максимального количества заготовок ПВХ окон к сварке за минимальное время, силой одного оператора.
Производительность за 8 часов:
►420 конструкций (рама+створка+импост) с дренажами и отверстием под запор на створке
►При использовании в качестве пильного центра – до 800 конструкций (рама+створка+импост)
►Все обработки и отметки – до 350 конструкций (рама+створка+импост)
*под конструкцией понимается стандартное изделие 1300 на 1400 с одной створкой, рамой и одним импостом.
AMC-300X производит следующие операции:
►Распил профилей под углами 90°, 45° и 135°
Фрезерование:
►входных дренажей
►выходных дренажей
►водосливные отверстия
►вентиляционные отверстия
►пазов под уплотнитель
►отверстий для компенсации ветрового давления
►под оконный запор в евро пазе
►под профильный цилиндр замка
Сверление:
►отметок под установку петель на раме
►отметок под установку петель на створке
►под ручку
►под цапфы и ответные планки
►отметок под установку импостов с двух сторон
Пильнообрабатывающий центр VSTEC – обеспечивает работой 3 высокоскоростные четырехголовые сварочные машины, заменяет работу минимум двух цеховых постов.
Центр AMC300x повышает производительность труда, улучшает качество окон и оптимизирует процессы управления запуском производства окон, в том числе за счет минимизации человеческого фактора.
Станок позволяет работать без рулеток на постах фурнитуры и установки импостов, избегая ошибок и ускоряя темп производства.
AMC300 X самый компактный станок среди аналогов для распила и обработки оконных ПВХ профилей - данная характеристика позволяет разместить станок на ограниченной площади для экономии полезных метров в оконном цехе.
Для работы на AMC300X достаточно 1 оператора.
Инновационная конструкция станка позволяет выполнять две обработки на одной заготовке параллельно и одновременно, производить напил одной заготовки менее чем за 3 секунды.
Точность при распиле составляет +\- 0,3 мм. по длине и +\-0,1° по углу распила.
Пильно-обрабатывающий центр AMC-300x работает с самыми короткими заготовками и деловыми отходами среди аналогов.
Программное обеспечение пильно-обрабатывающего центра выгодно отличается от конкурентов и не требует специальных знаний для настройки и работы.
Интерфейс рабочей программы AMC-300 написан на русском языке.
Программное обеспечение и алгоритмы работы постоянно совершенствуются - все обновления программного обеспечения пильно-обрабатывающего центра вы получаете по сети интернет совершенно бесплатно независимо от срока гарантии.
AMC-300 работает с выгрузками в открытом формате файла (.XML), что позволяет без труда настроить работу с любой оконной программой на которой работает ваше оконное производство.
►Оборудование в работе и все новинки вы можете посмотреть на нашем канале в youtube по ссылке: Youtube
Следующий станок
Увеличить станок
Предыдущий станок
Посмотреть видео
Пильно-обрабатывающий центр для окон ПВХ
Производит распил рам, створок и импостов.
Все виды фрезерования, разметки и сверления.
►Габариты 14 / 1,6 м. - экономия площадей
►Самая высокая производительность среди аналогов 350 окон / 8 часов
►Заменяет 4 рабочих в цехе
►Обеспечивает работой 3 четырёхголовые сварки
►Исключает вероятность брака
►Запчасти в наличии, поддержка 24/7
Вернуться
Параметры
VSTEC AMC300X
Распил ПВХ профиля под углами 45°/135°/90°
Одновременные парные операции на 1 заготовке
Корректировка производительности в зависимости от сезона
Минимальный размер заготовки 250 мм.
Аспирация, пульт и принтер в базовой комплектации
Точность по длине + - 0,3мм
Точность по углу + - 0,1°
Технические параметры станка
| 14 000 мм | 1 600 мм | 1 900 мм |
| Длина | Ширина | Высота |
| 11 кВт, 15А | 3 100 кг. | |
| Мощность | Вес |
| 50 Hz | 380 В 3 ф | |
| Частота | Напряжение |
| Ø350х2 Ø400х1 | 6 - 8 bar | |
| Пильные диски | Давление |
Общие характеристики
600 ммmin. деловой остаток для загрузки
250 ммmin. длина заготовки
1 операторЧисло работников
3 сверхбыстрые пилыМаятниковые пилы
3 независимые подвижные плитыПодвижные плиты
сервомотор с редукторомТолкатель профиля
до 7 хлыстов профиляЕмкость загрузочного магазина
Аспирационная установка
Автоматический пильный центр имеет в своем составе вентиляционную- аспирационную установку (опция), которая представляет собой мобильное вытяжное устройство с небольшой занимаемой площадью и высокой мощностью всасывания пыли и пластиковой стружки.
M300s
Автоматический обрабатывающий центр для окон
Профили:
Рама, створка, импост, двери, нестандарт
Обработки:
►Тройное сверление под ручку через армирование
►Сверление под крепление пятки импоста
►Автоматическое параллельное свинчивание ПВХ с армированием
►Фрезерование всех дренажных отверстий
►Отметки (импост,петли,отв.планки)
►Прочие операции (фрезерование под aeroco и т.д.)
M300s
Характеристики
M-300S – предназначен для автоматической обработки заготовок оконного ПВХ профиля перед свариванием.
Задача M-300S – подготовка максимального количества заготовок рам, створок, импостов и нестандартных заготовок к сварке за минимальное время силой одного оператора.
Конструкция обрабатывающего центра позволяет работать со всеми известными профильными системами.
M-300S – является полностью автономным станком и не требует установки пильного центра.
M-300S производит следующие операции:
Свинчивание ПВХ профиля с армированием
Тройное сверление под оконную ручку (в том числе через армирование)
Сверление под крепление импоста через армирование
Сверление под анкерные болты через армирование
Фрезерование (в том числе на импостах, дверных и нестандартных профилях):
входных дренажей
выходных дренажей
водосливные отверстия
вентиляционные отверстия
пазов под уплотнитель
отверстия для компенсации ветрового давления
под оконный запор в евро пазе (через пластиковый профиль)
под профильный цилиндр замка (через пластиковый профиль)
Сверление:
отметок под установку петель на раме
отметок под установку петель на створке
под цапфы и ответные планки
Обрабатывающий центр VSTEC M-300s – позволит полностью отказаться от ручных операций после распила и перед сваркой. Данная схема работы предусматривает полный отказ от рулеток, что позволит избежать ошибок, вызванных человеческим фактором. Отверстия под ручку, запор и крепления импоста со всеми дренажными отверстиями будут уже сделаны. Работа двух независимых автоматических шуруповертов выполняется одновременно, а дистанция между шуруповертами изменяется, что позволяет форсировать процесс обработки оконного профиля. M-300s достаточно компактный станок, это позволит вам разместить его на ограниченной площади.
Для работы на M-300s достаточно 1 оператора. После того как заготовка с армированием вставлена в станок все операции будут производится автоматически. Точность при обработках составляет +\- 0,2 мм. Центр обработки профиля M-300s работает с заготовками без ограничения минимальной длины.
Программное обеспечение обрабатывающего центра VSTEC не требует специальных знаний для настройки и работы. Интерфейс рабочей программы M-300s написан на русском языке. Программное обеспечение и алгоритмы работы постоянно совершенствуются - все обновления программного обеспечения обрабатывающего центра вы получаете по сети интернет совершенно бесплатно независимо от срока гарантии. M-300s работает с выгрузками в открытом формате файла (.XML), что позволяет без труда настроить работу с любой оконной программой на которой работает ваше оконное производство.
Станок прост в использовании и настройке.
Следующий станок
Увеличить станок
Предыдущий станок
Посмотреть видео
Характеристики
M-300S – предназначен для автоматической обработки заготовок оконного ПВХ профиля перед свариванием.
Задача M-300S – подготовка максимального количества заготовок рам, створок, импостов и нестандартных заготовок к сварке за минимальное время силой одного оператора.
Конструкция обрабатывающего центра позволяет работать со всеми известными профильными системами.
M-300S – является полностью автономным станком и не требует установки пильного центра.
M-300S производит следующие операции:
Свинчивание ПВХ профиля с армированием
Тройное сверление под оконную ручку (в том числе через армирование)
Сверление под крепление импоста через армирование
Сверление под анкерные болты через армирование
Фрезерование (в том числе на импостах, дверных и нестандартных профилях):
входных дренажей
выходных дренажей
водосливные отверстия
вентиляционные отверстия
пазов под уплотнитель
отверстия для компенсации ветрового давления
под оконный запор в евро пазе (через пластиковый профиль)
под профильный цилиндр замка (через пластиковый профиль)
Сверление:
отметок под установку петель на раме
отметок под установку петель на створке
под цапфы и ответные планки
Обрабатывающий центр VSTEC M-300s – позволит полностью отказаться от ручных операций после распила и перед сваркой. Данная схема работы предусматривает полный отказ от рулеток, что позволит избежать ошибок, вызванных человеческим фактором. Отверстия под ручку, запор и крепления импоста со всеми дренажными отверстиями будут уже сделаны. Работа двух независимых автоматических шуруповертов выполняется одновременно, а дистанция между шуруповертами изменяется, что позволяет форсировать процесс обработки оконного профиля. M-300s достаточно компактный станок, это позволит вам разместить его на ограниченной площади.
Для работы на M-300s достаточно 1 оператора. После того как заготовка с армированием вставлена в станок все операции будут производится автоматически. Точность при обработках составляет +\- 0,2 мм. Центр обработки профиля M-300s работает с заготовками без ограничения минимальной длины.
Программное обеспечение обрабатывающего центра VSTEC не требует специальных знаний для настройки и работы. Интерфейс рабочей программы M-300s написан на русском языке. Программное обеспечение и алгоритмы работы постоянно совершенствуются - все обновления программного обеспечения обрабатывающего центра вы получаете по сети интернет совершенно бесплатно независимо от срока гарантии. M-300s работает с выгрузками в открытом формате файла (.XML), что позволяет без труда настроить работу с любой оконной программой на которой работает ваше оконное производство.
Станок прост в использовании и настройке.
Следующий станок
Увеличить станок
Предыдущий станок
Посмотреть видео
Автоматический обрабатывающий центр для окон
Профили:
Рама, створка, импост, двери, нестандарт
Обработки:
►Тройное сверление под ручку через армирование
►Сверление под крепление пятки импоста
►Автоматическое параллельное свинчивание ПВХ с армированием
►Фрезерование всех дренажных отверстий
►Отметки (импост,петли,отв.планки)
►Прочие операции (фрезерование под aeroco и т.д.)
Вернуться
Параметры
VSTEC M300s
Свинчивание армирования с ПВХ профилем
Тройное сверление под ручку через армирование
Сверление под крепление мех. соединителя через армирование
Фрезерование дренажных отверстий
Фрезерование водоотливных отверстий
Фрезерование под профильный цилиндр замка
Технические параметры станка
| 6 560 мм | 1 470 мм | 2 200 мм |
| длина | ширина | высота |
| 6.5 kW, 15А | 1 150 kg | |
| мощность | вес |
| 50 Hz | 220 V | |
| частота | напряжение |
| Ø 5,3 | 6 - 8 bar | |
| диаметры сверла | давление |
Общие характеристики
30 - 6 500 mmминимальная-максимальная длина загружаемого профиля
1 заготовкаемкость загрузочного магазина
1 операторчисло работников
+обрабатывающий модуль
+толкатель
Аспирационная установка
Автоматический пильный центр имеет в своем составе вентиляционную- аспирационную установку (опция), которая представляет собой мобильное вытяжное устройство с небольшой занимаемой площадью и высокой мощностью всасывания пыли и пластиковой стружки.
U-3
Автоматический электронный рольганг
U-3 позволяет производить точный распил оконного армирования, штапика, профиля москтных сеток и дис.рамки стеклопакетов, рам, створок, импостов, подставочного профиля и прочего погонажа.
►+20% к скорости напила
►<1%-4% отходов при напиле по оптимизации
►<1% рекламаций ввиду человеческого фактора
U-3
Характеристики
Электронный рольганг U-3 - данное оборудование для производства окон ПВХ служит для точного и быстрого выставления линейных размеров при распиле длинномерных предметов при производстве пластиковых окон, а также на других производствах, требующих точного выставления размеров по заданию с большим объемом заготовок.
Электронный рольганг позволяет превратить любую пилу на вашем оконном производстве в ЧПУ станок, и организовать безбумажное производство на любом этапе.
Задача электронного измерительного упора – упростить распил штапика, армирования, ПВХ профилей и алюминиевых профилей, избежать ошибок при замерах оконных заготовок, позволить осуществлять распил профиля по оптимизации и сократить процент отходов производства, вести контроль распила, отказаться от рулеток на цеховых постах и наладить безбумажное производство окон.
Электронный рольганг VSTEC представляет собой устройство длиной 3 метра с подвижной упорной пластиной, приводимой в движение электромеханическим приводом и ременной передачей, предназначенное для быстрого и точного выставления необходимых линейных размеров при распиле различных длинномерных материалов на разных производствах. В частности, в производстве окон ПВХ, данные устройства используются чаще всего при распиле ПВХ профиля, армирующего металла, а так же при нарезке оконного штапика. Применение данных устройств дает ряд преимуществ. Значительно повышается производительность оконного производства в целом, при одновременном упрощении и исключении значительной части ручных операций, что позволяет использовать труд менее квалифицированного работника. Так же значительно снижается количество брака из-за ошибок, связанных с человеческим фактором. Электронный измерительный рольганг позволяет работать, минуя ручной ввод размеров, и производя загрузку необходимых данных, в том числе оптимизированных, через файл, значительно снижая при этом количество отходов (до 1 – 2%). Формат файла (.XML) предоставляется, поэтому его формирование может осуществляться посредством любого программного обеспечения.
Принцип функционирования электронного упора предельно прост. В ручном режиме - оператор с клавиатуры вводит необходимый размер, после чего упорная пластина посредством электромеханического привода быстро (со скоростью до 25 см/с) перемещается и останавливается в необходимом положении таким образом, что оператору достаточно упереть заготовку одним концом в упорную пластину и произвести распил. Длина отрезанной части автоматически получится требуемого размера. Для выставления следующего требуемого размера, его значение так же достаточно ввести с клавиатуры.
В автоматическом режиме, после загрузки задания через USB или посредством WI-FI в U-3 оператору не требуется их задавать вручную, а достаточно только их последовательно переключать нажатием одной клавиши «Вперед». Так же неоспоримым преимуществом работы в данном автоматическом режиме является многократное уменьшение процента отходов, так как загружаемый файл задания содержит предварительно оптимизированные данные с размерами, уже распределенными в необходимой строгой последовательности для достижения наилучшего результата.
Оснащение производства одним или несколькими электронными упорами VSTEC позволит вам автоматизировать процесс производства, максимально исключить человеческий фактор при работе на оборудовании для изготовления окон, уменьшить отходы производства - увеличив при этом КПД цеха.
В комплект поставки входит линейка на самоклеящейся основе для установления на корпус U-3 после монтажа с пилой.
Станок прост в использовании и настройке.
Следующий станок
Увеличить станок
Предыдущий станок
Посмотреть видео
Характеристики
Электронный рольганг U-3 - данное оборудование для производства окон ПВХ служит для точного и быстрого выставления линейных размеров при распиле длинномерных предметов при производстве пластиковых окон, а также на других производствах, требующих точного выставления размеров по заданию с большим объемом заготовок.
Электронный рольганг позволяет превратить любую пилу на вашем оконном производстве в ЧПУ станок, и организовать безбумажное производство на любом этапе.
Задача электронного измерительного упора – упростить распил штапика, армирования, ПВХ профилей и алюминиевых профилей, избежать ошибок при замерах оконных заготовок, позволить осуществлять распил профиля по оптимизации и сократить процент отходов производства, вести контроль распила, отказаться от рулеток на цеховых постах и наладить безбумажное производство окон.
Электронный рольганг VSTEC представляет собой устройство длиной 3 метра с подвижной упорной пластиной, приводимой в движение электромеханическим приводом и ременной передачей, предназначенное для быстрого и точного выставления необходимых линейных размеров при распиле различных длинномерных материалов на разных производствах. В частности, в производстве окон ПВХ, данные устройства используются чаще всего при распиле ПВХ профиля, армирующего металла, а так же при нарезке оконного штапика. Применение данных устройств дает ряд преимуществ. Значительно повышается производительность оконного производства в целом, при одновременном упрощении и исключении значительной части ручных операций, что позволяет использовать труд менее квалифицированного работника. Так же значительно снижается количество брака из-за ошибок, связанных с человеческим фактором. Электронный измерительный рольганг позволяет работать, минуя ручной ввод размеров, и производя загрузку необходимых данных, в том числе оптимизированных, через файл, значительно снижая при этом количество отходов (до 1 – 2%). Формат файла (.XML) предоставляется, поэтому его формирование может осуществляться посредством любого программного обеспечения.
Принцип функционирования электронного упора предельно прост. В ручном режиме - оператор с клавиатуры вводит необходимый размер, после чего упорная пластина посредством электромеханического привода быстро (со скоростью до 25 см/с) перемещается и останавливается в необходимом положении таким образом, что оператору достаточно упереть заготовку одним концом в упорную пластину и произвести распил. Длина отрезанной части автоматически получится требуемого размера. Для выставления следующего требуемого размера, его значение так же достаточно ввести с клавиатуры.
В автоматическом режиме, после загрузки задания через USB или посредством WI-FI в U-3 оператору не требуется их задавать вручную, а достаточно только их последовательно переключать нажатием одной клавиши «Вперед». Так же неоспоримым преимуществом работы в данном автоматическом режиме является многократное уменьшение процента отходов, так как загружаемый файл задания содержит предварительно оптимизированные данные с размерами, уже распределенными в необходимой строгой последовательности для достижения наилучшего результата.
Оснащение производства одним или несколькими электронными упорами VSTEC позволит вам автоматизировать процесс производства, максимально исключить человеческий фактор при работе на оборудовании для изготовления окон, уменьшить отходы производства - увеличив при этом КПД цеха.
В комплект поставки входит линейка на самоклеящейся основе для установления на корпус U-3 после монтажа с пилой.
Станок прост в использовании и настройке.
Следующий станок
Увеличить станок
Предыдущий станок
Посмотреть видео
Автоматический электронный рольганг
U-3 позволяет производить точный распил оконного армирования, штапика, профиля москтных сеток и дис.рамки стеклопакетов, рам, створок, импостов, подставочного профиля и прочего погонажа.
►+20% к скорости напила
►<1%-4% отходов при напиле по оптимизации
►<1% рекламаций ввиду человеческого фактора
Вернуться
Параметры
VSTEC U-3
Возможен запуск станка после авторизации работника
Двусторонняя конструкция
Универсальность - возможность пилить по оптимизации любые длинномеры
Лёгкость и компактность
Механические кнопки для большой скорости работы
Привлекательная стоимость
Технические параметры станка
| 3020 мм 4020 мм | 585 мм | 1400 мм |
| длина | ширина | высота |
| 1 kW, 15А | 80 kg | |
| мощность | вес |
| 50 Hz | 220 V | |
| частота | напряжение |
| + | + | |
| ПВХ | Алюминий |
Общие характеристики
без ограничений - 3000 мм (4000 мм)минимальная-максимальная длина загружаемого профиля
от 1 до 8емкость загрузочного магазина
1 операторчисло работников, необходимое для работы
давыгрузка из любой оконной программы
∞количество загружаемых заданий
Аспирационная установка
Автоматический пильный центр имеет в своем составе вентиляционную- аспирационную установку (опция), которая представляет собой мобильное вытяжное устройство с небольшой занимаемой площадью и высокой мощностью всасывания пыли и пластиковой стружки.
BX1000
Испытательный стенд для окон ПВХ
Устройство предназначено для испытания прочности сварных соединений в ПВХ окнах.
►Позволяет быстро и просто настроить сварочные станки для окон
►Предупредительная мера отгрузки партии некачественных окон
►Точные показатели и возможность сравнить с таблицей поставщиков профиля
BX1000
Характеристики
BX-1000 – Предназначен для автоматической проверки качества сварного шва оконного ПВХ профиля.
Задача BX-1000 – испытание и проверка сварного шва ПВХ профиля на соответствия требованиям ГОСТ 30673-2013 (ГОСТ 30674-99).
Конструкция BX-1000 позволяет производить испытания нажатием одной кнопки.
Принцип работы BX-1000 – после запуска устройства - электрический мотор равномерно давит на угол образца, а тензометрические датчики, считывают информацию и отображают значения на дисплее.
Устройство проверки прочности шва для ПВХ окон – позволит просто и быстро определить соответствие стандартам выпускаемых вашим производством изделий и настроить сварочные станки.
Самодельные - «кустарные» ручные приспособления для разрыва сварного шва не дают общей картины и слишком трудоемкие, неконкретные. Результатами использования таких «систем» проверки прочности шва являются искаженные показатели и изготовление конструкций не соответствующих стандартам, как следствие рост объема рекламации и прямые потери для оконного производства.
Для подключение BX-1000 к сети требуется стандартная розетка 220v.
Устройство оснащено всеми необходимыми деталями, обеспечивающими безопасность персонала при работе – защитная крышка, датчик открывания двери и световая индикация.
Следующий станок
Увеличить станок
Предыдущий станок
Посмотреть видео
Характеристики
BX-1000 – Предназначен для автоматической проверки качества сварного шва оконного ПВХ профиля.
Задача BX-1000 – испытание и проверка сварного шва ПВХ профиля на соответствия требованиям ГОСТ 30673-2013 (ГОСТ 30674-99).
Конструкция BX-1000 позволяет производить испытания нажатием одной кнопки.
Принцип работы BX-1000 – после запуска устройства - электрический мотор равномерно давит на угол образца, а тензометрические датчики, считывают информацию и отображают значения на дисплее.
Устройство проверки прочности шва для ПВХ окон – позволит просто и быстро определить соответствие стандартам выпускаемых вашим производством изделий и настроить сварочные станки.
Самодельные - «кустарные» ручные приспособления для разрыва сварного шва не дают общей картины и слишком трудоемкие, неконкретные. Результатами использования таких «систем» проверки прочности шва являются искаженные показатели и изготовление конструкций не соответствующих стандартам, как следствие рост объема рекламации и прямые потери для оконного производства.
Для подключение BX-1000 к сети требуется стандартная розетка 220v.
Устройство оснащено всеми необходимыми деталями, обеспечивающими безопасность персонала при работе – защитная крышка, датчик открывания двери и световая индикация.
Следующий станок
Увеличить станок
Предыдущий станок
Посмотреть видео
Испытательный стенд для окон ПВХ
Устройство предназначено для испытания прочности сварных соединений в ПВХ окнах.
►Позволяет быстро и просто настроить сварочные станки для окон
►Предупредительная мера отгрузки партии некачественных окон
►Точные показатели и возможность сравнить с таблицей поставщиков профиля
Вернуться
Параметры
VSTEC BX1000
Проверка образца на соответствие ГОСТ
Безопасная работа
Запуск одной кнопкой
Индикация в кН
Функция памяти
Технические параметры станка
| 810 мм | 360 мм | 1570 мм |
| длина | ширина | высота |
| 160 kg | 220 в | |
| вес | напряжение |
Общие характеристики
450х450минимальная-максимальная длина загружаемого профиля
1емкость загрузочного магазина
1 операторчисло работников, необходимое для работы
Аспирационная установка
Автоматический пильный центр имеет в своем составе вентиляционную- аспирационную установку (опция), которая представляет собой мобильное вытяжное устройство с небольшой занимаемой площадью и высокой мощностью всасывания пыли и пластиковой стружки.
ASQ1
Автоматический шуруповерт для окон ПВХ
Предназначен для автоматического крепления армирующего профиля в ПВХ профиле. Подача шурупов автоматическая.
►Конструкция полностью пневматическая (Camozzi Италия).
►Автоматический шуруповерт для окон ASQ-1 максимально упрощает процесс армирования оконного ПВХ профиля.
►Закрепление армирующего профиля выполняется с помощью автоматической подачи саморезов и ввинчивания их в ПВХ профиль
ASQ1
Характеристики
ASQ-1 – Предназначен для автоматического крепления армирующего профиля в ПВХ профиле.
Задача ASQ-1 – автоматическое свинчивание максимального количества заготовок с армированием за минимальное время одним работником.
Автоматический шуруповерт- это оборудование для оконного производства является незаменимым при изготовлении светопрозрачных конструкций из ПВХ.
Из особенностей - оконный шуруповерт VSTEC оснащен функцией «замены биты», которая позволит вам без усилий за несколько секунд произвести замену и функцией «имитации ввинчивания» для проверки глубины закручивания шурупа. Данные конструктивные особенности являются уникальными и выделяют данный станок среди аналогов.
Свинчивание производится путем нажатия на пневмопедаль.
Возможно оснастить Автоматический шуруповерт для окон ASQ-1 направляющими рольгангами для удобства выставления и протягивания заготовки
ASQ-1 оснащен собственной станиной на регулируемых опорах и цулагой под профиль.
Стоимость и надежность являются безусловными конкурентными преимуществами VSTEC ASQ-1.
Автоматическая отвертка для окон пвх или оконный шуруповерт является незаменимым инструментом при производстве оконных и дверных конструкций. Шуруповерт позволяет увеличить скорость прохождения заготовок в цехе и отказаться от ручного труда на оконном производстве.
Следующий станок
Увеличить станок
Предыдущий станок
Посмотреть видео
Характеристики
ASQ-1 – Предназначен для автоматического крепления армирующего профиля в ПВХ профиле.
Задача ASQ-1 – автоматическое свинчивание максимального количества заготовок с армированием за минимальное время одним работником.
Автоматический шуруповерт- это оборудование для оконного производства является незаменимым при изготовлении светопрозрачных конструкций из ПВХ.
Из особенностей - оконный шуруповерт VSTEC оснащен функцией «замены биты», которая позволит вам без усилий за несколько секунд произвести замену и функцией «имитации ввинчивания» для проверки глубины закручивания шурупа. Данные конструктивные особенности являются уникальными и выделяют данный станок среди аналогов.
Свинчивание производится путем нажатия на пневмопедаль.
Возможно оснастить Автоматический шуруповерт для окон ASQ-1 направляющими рольгангами для удобства выставления и протягивания заготовки
ASQ-1 оснащен собственной станиной на регулируемых опорах и цулагой под профиль.
Стоимость и надежность являются безусловными конкурентными преимуществами VSTEC ASQ-1.
Автоматическая отвертка для окон пвх или оконный шуруповерт является незаменимым инструментом при производстве оконных и дверных конструкций. Шуруповерт позволяет увеличить скорость прохождения заготовок в цехе и отказаться от ручного труда на оконном производстве.
Следующий станок
Увеличить станок
Предыдущий станок
Посмотреть видео
Автоматический шуруповерт для окон ПВХ
Предназначен для автоматического крепления армирующего профиля в ПВХ профиле. Подача шурупов автоматическая.
►Конструкция полностью пневматическая (Camozzi Италия).
►Автоматический шуруповерт для окон ASQ-1 максимально упрощает процесс армирования оконного ПВХ профиля.
►Закрепление армирующего профиля выполняется с помощью автоматической подачи саморезов и ввинчивания их в ПВХ профиль
Вернуться
Параметры
VSTEC ASQ1
Автоматическая подача шурупов на шуруповерт
Сменные стандартные биты
Качественная пневмологика Camozzi
Управление с педали
Регулируемая цулага
Возможность комплектации направляющими рольгангами для удобства свинчивания профиля с армированием
Технические параметры станка
| 512 мм | 745 мм | 2120 мм |
| Длина | Ширина | Высота |
| 95 kg | PH2-45-M5 | |
| Вес | Бита |
| PH2-175-M5 | 6 - 8 bar | |
| Удлиннитель | Давление |
| ¼ штекер | 2500 об/мин | |
| Подключение воздуха | Скорость вращения шпинделя без нагрузки |
Общие характеристики
100ммРабочая область ввинчивания
+Автоматическая подача саморезов
+Пневматический привод и управление
+Управление станком педалью или кнопкой
+Функция быстрой замены бит (PitStop)
Аспирационная установка
Автоматический пильный центр имеет в своем составе вентиляционную- аспирационную установку (опция), которая представляет собой мобильное вытяжное устройство с небольшой занимаемой площадью и высокой мощностью всасывания пыли и пластиковой стружки.
LABRA3D
Программное обеспечение «Лабрадор-3D. Расчет светопрозрачных конструкций»
► это склад, производство, снабжение, логистика, менеджеры, бухгалтерия, дилеры и собственник, работающие в одной коробочной программе
► это отпечатки пальцев каждого сотрудника, работающего в программе по каждому изделию посекундно
► это облачные технологии работы с дилерами, лимиты и web версия
► это автоматический склад и автоматическая логистика
► это встроенный технолог
► это скорость работы и отсутствие перегрузки данных
LABRA3D
Характеристики
Преимущества оконной программы :
Комплексность.
Программа «Лабрадор-3D. Расчет светопрозрачных конструкций» – это комплексный инструмент работы оконной компании. Программа для оконного производства обеспечивает функционирование всей фирмы в рамках одной программы, и является стержнем работы предприятия. Софт для оконного производства автоматизирует работу всех отделов — менеджеры (конструктор для оконного производства), бухгалтерия, производство, отдел снабжения, монтажный отдел, отдел логистики и т. д. в равной степени получают всю необходимую информацию в соответствии с уровнем доступа. Выгрузки для любого оконного ЧПУ оборудования создаются просто и быстро.
Автоматизация позволяет значительно уменьшить количество ошибок, связанных с «человеческим фактором», так, например, после оформления и заключения договора менеджером, все остальные стадии прохождения заказа: задание на производство, заказ стеклопакетов, фурнитуры, процесс изготовления, заказ и списание материалов, выгрузка и монтаж осуществляются под контролем программного обеспечения, при этом задачи сотрудников сводятся к своевременному выполнению предписанных программой действий. Оконная программа на базе 1с для расчета окон позволяет при ведении безбумажного оборота осуществлять контроль над прохождением заказа в цехе.
Для удобства клиента по его запросу вместе с программой бесплатно предоставляются полные базы систем профилей и фурнитуры. На сегодняшний день компания Лабрадор готова предоставить все имеющиеся на территории России и Европы базы систем профилей и фурнитуры.
Если система профиля или фурнитуры отсутствует в списке - присылайте нам каталог переработчика данной системы и мы введем ее в программу совершенно бесплатно.
Высокое быстродействие.
Программа «Лабрадор-3D. Расчет светопрозрачных конструкций» представляет собой конфигурацию самой современной и наиболее развивающейся платформы экономической платформы «1С». Это означает, что над развитием и усовершенствованием таких важных параметров работы программы как скорость работы, организация работы локальной сети компании и т. д. Работают более 600 программистов компании 1С. Специалистам компании «Лабрадор АйТи» остаётся только успевать за их разработками. Наша оконная программа активно использует облачные технологии, в особенности при работе с дилерским разделом.
Низкая стоимость.
В зависимости от материала, из которого производятся конструкции и от величины производства компания «Лабрадор АйТи» предлагает различные версии программного обеспечения «Лабрадор-3D. Расчет светопрозрачных конструкций». Функциональные возможности этих версий практически равны, различаются лишь спецификой работы с материалом (ПВХ, алюминий, дерево).
Помимо версии 3D имеется возможность скачать бесплатно 2D-версию программы. Эта версия, хотя и является первой версией программы, содержит весь функционал, необходимый для работы оконный фирмы, и вполне может использоваться для работы небольших, только начинающих работу оконных фирм.
Лучший построитель.
3D построитель изделий и конструкций написан на Visual Studio 2008, позволяющий строить изделия любой конфигурации и создавать из ник конструкции с отрисовкой ширин профилей, пропорциональных их фактическим размерам. Возможности построителя в любой из версий программы одинаковы, исключение составляют — наличие «скандинавских окон» для деревянной версии, возможность установки адаптеров и построение фасадов для алюминиевой.
Отсутствие модульности.
Любая, даже самая дешевая версия оконной программы изначально включает в себя все основные возможности — контроль взаимоотношений с клиентами, оптимизация распила, складской учёт, безбумажное производство, автоматизированная система работы с поставщиками и т. д. Фирме любого уровня- от самых маленьких до крупнейших предприятий оконного бизнеса начиная с первого дня работы, необходимы все без исключения функции.
Выгрузка в станки любой сложности
Кроме того, в программе реализованы и другие возможности, перечисление которых занимает несколько страниц.
Базу профильных систем и систем фурнитуры можно посмотреть по ссылке: База профилей Labra3D
Следующий станок
Увеличить станок
Предыдущий станок
Посмотреть видео
Характеристики
Преимущества оконной программы :
Комплексность.
Программа «Лабрадор-3D. Расчет светопрозрачных конструкций» – это комплексный инструмент работы оконной компании. Программа для оконного производства обеспечивает функционирование всей фирмы в рамках одной программы, и является стержнем работы предприятия. Софт для оконного производства автоматизирует работу всех отделов — менеджеры (конструктор для оконного производства), бухгалтерия, производство, отдел снабжения, монтажный отдел, отдел логистики и т. д. в равной степени получают всю необходимую информацию в соответствии с уровнем доступа. Выгрузки для любого оконного ЧПУ оборудования создаются просто и быстро.
Автоматизация позволяет значительно уменьшить количество ошибок, связанных с «человеческим фактором», так, например, после оформления и заключения договора менеджером, все остальные стадии прохождения заказа: задание на производство, заказ стеклопакетов, фурнитуры, процесс изготовления, заказ и списание материалов, выгрузка и монтаж осуществляются под контролем программного обеспечения, при этом задачи сотрудников сводятся к своевременному выполнению предписанных программой действий. Оконная программа на базе 1с для расчета окон позволяет при ведении безбумажного оборота осуществлять контроль над прохождением заказа в цехе.
Для удобства клиента по его запросу вместе с программой бесплатно предоставляются полные базы систем профилей и фурнитуры. На сегодняшний день компания Лабрадор готова предоставить все имеющиеся на территории России и Европы базы систем профилей и фурнитуры.
Если система профиля или фурнитуры отсутствует в списке - присылайте нам каталог переработчика данной системы и мы введем ее в программу совершенно бесплатно.
Высокое быстродействие.
Программа «Лабрадор-3D. Расчет светопрозрачных конструкций» представляет собой конфигурацию самой современной и наиболее развивающейся платформы экономической платформы «1С». Это означает, что над развитием и усовершенствованием таких важных параметров работы программы как скорость работы, организация работы локальной сети компании и т. д. Работают более 600 программистов компании 1С. Специалистам компании «Лабрадор АйТи» остаётся только успевать за их разработками. Наша оконная программа активно использует облачные технологии, в особенности при работе с дилерским разделом.
Низкая стоимость.
В зависимости от материала, из которого производятся конструкции и от величины производства компания «Лабрадор АйТи» предлагает различные версии программного обеспечения «Лабрадор-3D. Расчет светопрозрачных конструкций». Функциональные возможности этих версий практически равны, различаются лишь спецификой работы с материалом (ПВХ, алюминий, дерево).
Помимо версии 3D имеется возможность скачать бесплатно 2D-версию программы. Эта версия, хотя и является первой версией программы, содержит весь функционал, необходимый для работы оконный фирмы, и вполне может использоваться для работы небольших, только начинающих работу оконных фирм.
Лучший построитель.
3D построитель изделий и конструкций написан на Visual Studio 2008, позволяющий строить изделия любой конфигурации и создавать из ник конструкции с отрисовкой ширин профилей, пропорциональных их фактическим размерам. Возможности построителя в любой из версий программы одинаковы, исключение составляют — наличие «скандинавских окон» для деревянной версии, возможность установки адаптеров и построение фасадов для алюминиевой.
Отсутствие модульности.
Любая, даже самая дешевая версия оконной программы изначально включает в себя все основные возможности — контроль взаимоотношений с клиентами, оптимизация распила, складской учёт, безбумажное производство, автоматизированная система работы с поставщиками и т. д. Фирме любого уровня- от самых маленьких до крупнейших предприятий оконного бизнеса начиная с первого дня работы, необходимы все без исключения функции.
Выгрузка в станки любой сложности
Кроме того, в программе реализованы и другие возможности, перечисление которых занимает несколько страниц.
Базу профильных систем и систем фурнитуры можно посмотреть по ссылке: База профилей Labra3D
Следующий станок
Увеличить станок
Предыдущий станок
Посмотреть видео
Программное обеспечение «Лабрадор-3D. Расчет светопрозрачных конструкций»
► это склад, производство, снабжение, логистика, менеджеры, бухгалтерия, дилеры и собственник, работающие в одной коробочной программе
► это отпечатки пальцев каждого сотрудника, работающего в программе по каждому изделию посекундно
► это облачные технологии работы с дилерами, лимиты и web версия
► это автоматический склад и автоматическая логистика
► это встроенный технолог
► это скорость работы и отсутствие перегрузки данных
Вернуться
Параметры
VSTEC LABRA3D
Абсолютный контроль производства и менеджеров
Полная прозрачность для руководства
Бесплатные базы профилей и фурнитуры
Дилерские версии программы для работы на любом устройстве
Автоматическое формирование заявок снабжения
Автоматическое ведение склада материалов
Автоматическое формирование маршрутов и загрузка в навигатор
Встроенный технолог
Технические параметры станка
| Любое оборудование для производства окон | На станки для окон и оконные посты | |
| Выгрузка в | Автоматическая авторизация |
Общие характеристики
Бесплатная база профильных систем и фурнитурыКоробочный программный продукт
Аспирационная установка
Автоматический пильный центр имеет в своем составе вентиляционную- аспирационную установку (опция), которая представляет собой мобильное вытяжное устройство с небольшой занимаемой площадью и высокой мощностью всасывания пыли и пластиковой стружки.
F1
Автоматический двухголовый фрезер импостов
►Неверная длина импоста исключается
►Скорость фрезерования - 1 импост / 13 секунд
►Фрезерование двух торцов импоста одновременно от 400 до 2450мм
►Гарантировано совпадение штапиковых пазов
►Автоматический сбор стружки
►Центральная поддержка от провисания
F1
Характеристики
F1 представляет собой устройство с числовым программным управлением для высокоскоростного и точного фрезерования двух торцов импоста одновременно.
Станок позволяет исключить из смены одного рабочего и фрезеровать импосты силами работника который устанавливает армирование в профиля.
F1 позволяет корректировать длину импоста посредством фрезерования с точностью + - 0,1 мм.
Станок исключает погрешность в размерах при распиле заготовок импостов.
Станок исключает вероятность несовпадение штапикового паза контура с пазом импоста и «выпирания» штапиков на разное расстояние на готовом окне.
Станок исключает выпуск окон «бочкой» или «восьмёркой».
Возможно фрезерование импостов длиной более 2 450 мм одной фрезой, от 450 мм до 2450 мм двумя одновременно.
F1 оснащен высокоточной системой выставления размеров и автоматической системой распознавания длин заготовок по штрихкоду.
F1 позволяет осуществлять автоматическую корректировку длин, связанную с особенностями каждого оконного предприятия.
Станок оснащен быстросъемным механизмом для фрез и пневмоприжимами для фиксации импоста.
Ошибка при установке импоста неверного размера исключена, F1 производит замер импоста перед фрезерованием.
Станко оснащен пистолетом для обдува, подготовкой к подключению аспирационной установки, собственным программным обеспечением, гнездом для подключения к сети предприятия (ethernet), сканером этикеток и пультом управления с автоматическим центрированием и поддержкой импоста от провисания при
фрезеровании импостов большой длины.
F1 заменяет производственный пост и имеет автоматическую систему распознавания фрез под нужный профиль.
Возможна авторизация работника на станок и расчет зарплаты (сделки) по факту выполненной фрезеровки.
Следующий станок
Увеличить станок
Предыдущий станок
Посмотреть видео
Характеристики
F1 представляет собой устройство с числовым программным управлением для высокоскоростного и точного фрезерования двух торцов импоста одновременно.
Станок позволяет исключить из смены одного рабочего и фрезеровать импосты силами работника который устанавливает армирование в профиля.
F1 позволяет корректировать длину импоста посредством фрезерования с точностью + - 0,1 мм.
Станок исключает погрешность в размерах при распиле заготовок импостов.
Станок исключает вероятность несовпадение штапикового паза контура с пазом импоста и «выпирания» штапиков на разное расстояние на готовом окне.
Станок исключает выпуск окон «бочкой» или «восьмёркой».
Возможно фрезерование импостов длиной более 2 450 мм одной фрезой, от 450 мм до 2450 мм двумя одновременно.
F1 оснащен высокоточной системой выставления размеров и автоматической системой распознавания длин заготовок по штрихкоду.
F1 позволяет осуществлять автоматическую корректировку длин, связанную с особенностями каждого оконного предприятия.
Станок оснащен быстросъемным механизмом для фрез и пневмоприжимами для фиксации импоста.
Ошибка при установке импоста неверного размера исключена, F1 производит замер импоста перед фрезерованием.
Станко оснащен пистолетом для обдува, подготовкой к подключению аспирационной установки, собственным программным обеспечением, гнездом для подключения к сети предприятия (ethernet), сканером этикеток и пультом управления с автоматическим центрированием и поддержкой импоста от провисания при
фрезеровании импостов большой длины.
F1 заменяет производственный пост и имеет автоматическую систему распознавания фрез под нужный профиль.
Возможна авторизация работника на станок и расчет зарплаты (сделки) по факту выполненной фрезеровки.
Следующий станок
Увеличить станок
Предыдущий станок
Посмотреть видео
Автоматический двухголовый фрезер импостов
►Неверная длина импоста исключается
►Скорость фрезерования - 1 импост / 13 секунд
►Фрезерование двух торцов импоста одновременно от 400 до 2450мм
►Гарантировано совпадение штапиковых пазов
►Автоматический сбор стружки
►Центральная поддержка от провисания
Вернуться
Параметры
VSTEC F1
Система быстросъемных фрез
Система аспирации (дополнительная опция)
Сканер штрихкодов в базовой комплектации
Сверхбыстрое фрезерование импоста
Технические параметры станка
| 4,5 кВт | 380 В | 50/60 Гц |
| Мощность | Напряжение | Частота |
| 400-2450мм | 100-5000мм | |
| Размер заготовки (2 фрезы) | Размер заготовки (1 фреза) |
Общие характеристики
3 500 ммДлина
1 000 ммШирина
1 400 ммВысота
350 кгВес
3 100 м³/часАспирация
Аспирационная установка
Автоматический пильный центр имеет в своем составе вентиляционную- аспирационную установку (опция), которая представляет собой мобильное вытяжное устройство с небольшой занимаемой площадью и высокой мощностью всасывания пыли и пластиковой стружки.
FS1
Станция установки фурнитуры на створку
Фурнитурная станция позволяет производить быстрый навес фурнитуры на створку окна, крепить фурнитуру в фурнитурный паз шуруповертом с автоматической подачей саморезов, автоматически центровать запоры и угловые передачи и сверлить отверстия под петли
►Установка двух гильотин (прямой и со смещением) на одну станцию
►Установка каретки на две дрели под разные диаметры для петель
►6 вариантов настройки высоты шуруповерта, дрелей и рубки фурнитуры
►Автоматический наклон стола
FS1
Характеристики
Станция монтажа фурнитуры на створку VSTEC FS1.
Фурнитурная станция используется для ускорения установки фурнитуры на створку ПВХ окна.
Станция монтажа фурнитуры оснащена:
► автоматическим шуруповёртом с пневмоподачей саморезов;
► системой быстрого изменения высоты шуруповёрта для разных профильных систем с фиксацией на 6 различных уровнях;
► кареткой сдвоенных дрелей с возможностью установки нескольких диаметров сверл для сверления под петли разных систем фурнитуры на одной станции без смены инструмента;
► системой быстрого изменения высоты сверления под петли для разных профильных систем с фиксацией на 6 различных уровнях;
► двумя гильотинами для рубки фурнитуры (прямой и со смещением) для замка и ножниц с автоматическим выставлением размера;
► съемными ячейками для хранения фурнитуры в монтажном столе;
► верхний магазин для фурнитуры;
► монтажный стол с автоматическим центрированием створки и изменяемым углом наклона;
• Фурнитурная станция позволяет максимально сократить время сборки окна на самой долгой цеховой операции - навешивании фурнитуры на створку и повысит общую производительность.
• Фурнитурная станция FS1 позволит исключить ошибки, вызванные человеческим фактором и сократить общий объем рекламаций.
• Исключение рулеток, шаблонов и карандашей на постах установки фурнитуры на створку.
•
Следующий станок
Увеличить станок
Предыдущий станок
Посмотреть видео
Характеристики
Станция монтажа фурнитуры на створку VSTEC FS1.
Фурнитурная станция используется для ускорения установки фурнитуры на створку ПВХ окна.
Станция монтажа фурнитуры оснащена:
► автоматическим шуруповёртом с пневмоподачей саморезов;
► системой быстрого изменения высоты шуруповёрта для разных профильных систем с фиксацией на 6 различных уровнях;
► кареткой сдвоенных дрелей с возможностью установки нескольких диаметров сверл для сверления под петли разных систем фурнитуры на одной станции без смены инструмента;
► системой быстрого изменения высоты сверления под петли для разных профильных систем с фиксацией на 6 различных уровнях;
► двумя гильотинами для рубки фурнитуры (прямой и со смещением) для замка и ножниц с автоматическим выставлением размера;
► съемными ячейками для хранения фурнитуры в монтажном столе;
► верхний магазин для фурнитуры;
► монтажный стол с автоматическим центрированием створки и изменяемым углом наклона;
• Фурнитурная станция позволяет максимально сократить время сборки окна на самой долгой цеховой операции - навешивании фурнитуры на створку и повысит общую производительность.
• Фурнитурная станция FS1 позволит исключить ошибки, вызванные человеческим фактором и сократить общий объем рекламаций.
• Исключение рулеток, шаблонов и карандашей на постах установки фурнитуры на створку.
•
Следующий станок
Увеличить станок
Предыдущий станок
Посмотреть видео
Станция установки фурнитуры на створку
Фурнитурная станция позволяет производить быстрый навес фурнитуры на створку окна, крепить фурнитуру в фурнитурный паз шуруповертом с автоматической подачей саморезов, автоматически центровать запоры и угловые передачи и сверлить отверстия под петли
►Установка двух гильотин (прямой и со смещением) на одну станцию
►Установка каретки на две дрели под разные диаметры для петель
►6 вариантов настройки высоты шуруповерта, дрелей и рубки фурнитуры
►Автоматический наклон стола
Аспирационная установка
Автоматический пильный центр имеет в своем составе вентиляционную- аспирационную установку (опция), которая представляет собой мобильное вытяжное устройство с небольшой занимаемой площадью и высокой мощностью всасывания пыли и пластиковой стружки.
W4
Автоматический четырехголовочный сварочный станок для окон ПВХ
W4
Характеристики
Автоматический четырехголовочный сварочный станок для окон ПВХ Оборудование на стадии предсерийной сборки
Описание
Следующий станок
Увеличить станок
Предыдущий станок
Посмотреть видео
Характеристики
Автоматический четырехголовочный сварочный станок для окон ПВХ Оборудование на стадии предсерийной сборки
Описание
Следующий станок
Увеличить станок
Предыдущий станок
Посмотреть видео
Автоматический четырехголовочный сварочный станок для окон ПВХ
Вернуться
Параметры
VSTEC W4
Сверхбыстрой сваривание контура
Сканирование заготовки с вашей этикетки
Быстрое перемещение после сварки
Идентификация работника
Технические параметры станка
| станок не в серии | станок не в серии | станок не в серии |
| длина | ширина | высота |
| станок не в серии | станок не в серии | |
| мощность | вес |
| станок не в серии | станок не в серии | |
| частота | напряжение |
Общие характеристики
станок не в серииминимальная-максимальная длина загружаемого профиля
станок не в серииемкость загрузочного магазина
станок не в сериичисло работников, необходимое для работы
Аспирационная установка
Автоматический пильный центр имеет в своем составе вентиляционную- аспирационную установку (опция), которая представляет собой мобильное вытяжное устройство с небольшой занимаемой площадью и высокой мощностью всасывания пыли и пластиковой стружки.
SHS
Автоматический безцулажный штапикорез для окон ПВХ
SHS
Характеристики
Автоматический безцулажный штапикорез для штапика в окнах ПВХ
Оборудование на стадии предсерийной сборки.
Подобное оборудование для производства окон пвх используется для парного параллельного распила оконного штапика. Сложно представить оконное производство без штапикореза.
У оконного штапикореза VSTEC есть ряд преимуществ: во-первых не имеет значение какое количество оконных профильных систем вы обрабатываете - вам не нужны цулаги. Прижимы штапикореза имитируют прижатие штапика к стеклопакетам разной толщины. Ручная регулировка на верхней части штапикореза позволяет внести и настроить более 16 вариантов регулировок, чего достаточно более чем на 5 оконных профильных систем. Оконный штапикорез также имеет сверхбыструю подачу пильных дисков и одновременно не скалывает углы заготовок оконного штапика.
Следующий станок
Увеличить станок
Предыдущий станок
Посмотреть видео
Характеристики
Автоматический безцулажный штапикорез для штапика в окнах ПВХ
Оборудование на стадии предсерийной сборки.
Подобное оборудование для производства окон пвх используется для парного параллельного распила оконного штапика. Сложно представить оконное производство без штапикореза.
У оконного штапикореза VSTEC есть ряд преимуществ: во-первых не имеет значение какое количество оконных профильных систем вы обрабатываете - вам не нужны цулаги. Прижимы штапикореза имитируют прижатие штапика к стеклопакетам разной толщины. Ручная регулировка на верхней части штапикореза позволяет внести и настроить более 16 вариантов регулировок, чего достаточно более чем на 5 оконных профильных систем. Оконный штапикорез также имеет сверхбыструю подачу пильных дисков и одновременно не скалывает углы заготовок оконного штапика.
Следующий станок
Увеличить станок
Предыдущий станок
Посмотреть видео
Автоматический безцулажный штапикорез для окон ПВХ
Вернуться
Параметры
VSTEC SHS
Сверхбыстрой распил штапиков
Отсутствие цулаг при работе с разными профильными системами
16 вариантов регулировок штапикореза под разные артикулы штапиков
Подготовка штапикореза под систему вытяжки стружки и боковой сброс обрезков.
Технические параметры станка
| станок не в серии | станок не в серии | станок не в серии |
| длина | ширина | высота |
| станок не в серии | станок не в серии | |
| мощность | вес |
| станок не в серии | станок не в серии | |
| частота | напряжение |
Общие характеристики
станок не в серииминимальная-максимальная длина загружаемого профиля
станок не в серииемкость загрузочного магазина
станок не в сериичисло работников, необходимое для работы
Аспирационная установка
Автоматический пильный центр имеет в своем составе вентиляционную- аспирационную установку (опция), которая представляет собой мобильное вытяжное устройство с небольшой занимаемой площадью и высокой мощностью всасывания пыли и пластиковой стружки.
